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路基广平沉降板深度检测是确保道路工程质量和安全的关键环节，它通过精确测量路基的沉降情况来评估路基的稳定性和承载能力。以下是路基广平沉降板深度检测工艺的详细描述：
1. 广平沉降板的制作与安装
广平沉降板组成：广平沉降板通常由钢底板、广平附近金属测杆和保护套管组成。钢底板尺寸为8mm x 500mm x 500mm，金属测杆为钢管，直径为4cm，保护套管为硬塑料管。
广平沉降板安装：广平沉降板应安装在经监理工程师抽检合格的填前压实层上。在填土增高时，测杆和套管也应相应接高，保持测杆顶面略高于套管上口。
2. 广平沉降板的埋设
位置选择：在每个断面上，距离桥台台背10m处开始设置广平沉降板，每100m设置一个断面，断面内两侧路肩内缘和路中心线各设置一块广平沉降板。
埋设深度：广平沉降板的埋设深度为0.3m，确保测杆能垂直沉降。
锚固：埋设时，应在孔底灌浆，固定底端锚板，确保锚杆朝下，法兰广平沉降板朝上。
3. 沉降观测
观测工具：使用S1、广平附近S3型水准仪进行沉降观测，以达到二级中等精度，观测精度应小于1mm。
观测频率：要求在每天相同时刻或不同时间进行观测，以统计计算沉降速率。
数据记录：记录观测数据，并进行分析，以判断沉降速率和总量。
4. 数据分析
沉降速率：通过24小时内的沉降速率来判断沉降是否稳定。如果沉降速率小于2毫米，则认为沉降稳定。
沉降曲线：通过总的沉降量和预测的使用期路基状况，绘制沉降曲线。
预测与调整：根据沉降曲线预测未来的路基状况，并据此调整设计参数和施工手段。
5. 沉降检测方法
经验判断法：通过巡视和实际操作，利用经验进行粗略判断。
水准仪法：使用水准仪进行水平高程的测量，计算不同位置的高程数据之间的差值。
GPS测量法：利用GPS技术进行高程测量，适用于大面积的沉降监测。
遥感检测法：利用卫星遥感技术进行影像分析和测量。
（2）沉降观测桩：桩体选择Φ20mm不锈钢棒，顶部磨圆并刻画十字线，底部焊接弯钩，待基床表层施工完成后（有堆载预压地段在基床底层施工完成后）通过测量埋置在监测断面设计位置，埋置深度0.3m，桩周0.15m用M30水泥砂浆锚?。②放好广平沉降板后，回填一定厚度的垫层，再套上保护套管，保护套管略低于广平沉降板测杆，上口加盖封住管口，并在其周围填筑相应填料套管，测杆顶面略高于套管上口，测杆顶用顶帽封住管口，避免填料落入管内而影响测杆下沉自由度，顶帽高出碾压面高度不大于50cm，完成广平沉降板的埋设工作。（4）单点沉降计：单点沉降计是一种埋入式电感调频类位移传感器，是变磁阻式传感器中的一种，由电测位移传感器、广平当地测杆、广平当地锚头、广平当地锚板及金属软管和塑料波纹管等组成，其中主要部分是是电测位移传感器，包括密封壳体及壳?。
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如果您的城市下雪了，那么在进行广平沉降板的制作和焊接工作时，需要特别注意相关的规范和标准，以确保施工质量和安全性。以下是一些关于广平沉降板规范焊接的详细信息：
广平沉降板尺寸：广平沉降板的底板尺寸一般为120cm x 50cm x 3cm，测杆采用40mm钢管，与底板固定在垂直位置上，保护套采用塑料套管，套管尺寸以能套住测杆并使标尺能进入测头为宜。
广平沉降板焊接：在焊接广平沉降板时，应使用符合设计要求和有关标准规定的焊接材料，并进行质量证明书和烘焙记录的检查。焊缝必须经过探伤检验，并符合设计要求和施工及验收规范的规定。
焊接接头形式和尺寸：焊接接头形式和尺寸应按照GB985-986中的规定执行。当采用手工焊时，焊条型牌号为E4303（J422）。
焊接检验：焊接接头经外观检查合格后，应按照JB4730规定进行局部射线、广平附近声波或磁粉无损检测。检验结果应符合射线级合格、广平附近超声波检测级合格的要求。磁粉或渗透检测的缺陷等级评定应符合JB/4735-97中的规定。
消除应力热处理：锥体、广平附近筒体的焊缝焊后应进行消除应力热处理。
成品保护：焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。不准随意在焊缝外母材上引弧。各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须完隐蔽验收手续后，方可进行下道工序。
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